Materiaalverwerking & precisieproductie voor industrie en machinebouw

Tinick Industrial Equipment is gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige metalen en kunststof componenten voor de maakindustrie, machinebouw, installatietechniek en OEM-toepassingen. Wij denken mee van ontwerp tot en met serieproductie en bieden één aanspreekpunt voor materiaalkeuze, productietechniek en afwerking.

Dankzij ons internationale productienetwerk én een betrouwbare productiepartner in Nederland kunnen wij zowel kostenefficiënte massaproductie als snelle, flexibele levering bieden. Urgente aanpassingen of nabewerkingen hoeven daardoor niet te wachten op transport of productiecapaciteit in Europa of Azië: waar nodig schakelen wij direct over op onze Nederlandse partner om deadlines te halen.

Materialen die wij verwerken

De keuze van het juiste materiaal is cruciaal voor de levensduur, betrouwbaarheid en kostprijs van een product. Tinick verwerkt een brede range metalen, non-ferro legeringen en technische kunststoffen. Samen met u kijken wij welke legering of kunststof het beste past bij de toepassing, de omgeving (corrosie, temperatuur, media) en de beoogde seriegrootte. Alle materialen zijn leverbaar met de benodigde certificaten en volledige traceerbaarheid, zodat u altijd inzicht heeft in herkomst en eigenschappen.

Non-ferro metalen

Non-ferro metalen worden veel toegepast in onder andere appendages, machineonderdelen, koppelingen en bevestigingsoplossingen. Ze bieden vaak een goede combinatie van verspaanbaarheid, sterkte en corrosiebestendigheid.

  • Messing: CuZn39Pb3, CuZn40Pb2, CZ132, CuZn36Pb2As
  • Brons: CuSn7ZnPb
  • Roodkoper: E-CuF25, E-CuF30, E-Cu
  • Zamak: GD-ZN.A14Cu
  • Monel: Alloy 400, Alloy R-405
  • Hastelloy: C-22, C-22 HS

Staalsoorten

Voor constructieve delen, assen, behuizingen en sterk belaste componenten werken wij met diverse staalsoorten. Van goed verspaanbaar automatenstaal voor grote series tot hoogwaardig RVS voor agressieve of hygiënische omgevingen.

  • Automatenstaal: 9SMn28K, 9SMn28KPb
  • Constructiestaal: St-37, S-235 JR, S-355
  • Koolstofstaal: C-22, C-45, C-52
  • RVS: 303, 304, 316, 316Ti, 430

Aluminium & technische kunststoffen

Aluminium en technische kunststoffen worden ingezet waar gewichtsbesparing, corrosiebestendigheid of specifieke glij- en isolerende eigenschappen gewenst zijn. Wij ondersteunen bij het bepalen of bijvoorbeeld aluminium of een hoogwaardige kunststof de beste keuze is voor uw toepassing.

  • Aluminium: 7075, AlMgSiPb, AlCuSiBi, AlMgCuPb
  • Kunststoffen: LDPE, PS, PVC, ABS, PP, PTFE

Productiecapaciteit

Door de combinatie van verschillende productielocaties en gespecialiseerde partners kunnen wij zowel kleine series voor prototyping als miljoenenseries voor OEM-productie efficiënt realiseren. U profiteert van schaalvoordeel, zonder flexibiliteit te verliezen bij wijzigingen of productoptimalisaties.

  • Draaien: Ø 1–400 mm
  • Series draaien: 100–2.500.000 stuks
  • Pers- & smeeddelen: tot 30 kg
  • Series persen/smeden: 500–2.000.000 stuks

Productietechnieken

Iedere toepassing vraagt om een passende productietechniek. Waar het ene product het meest geschikt is voor draaien of frezen, is bij grote aantallen gieten, persen of smeden vaak interessanter. Tinick adviseert u over de meest rendabele route en kan verschillende technieken combineren binnen één project.

Gieten

Giettechnieken zijn bij uitstek geschikt voor complexe vormen en grotere seriegroottes. Afhankelijk van het gewenste detailniveau, de oppervlakteruwheid en het materiaal kiezen wij de juiste gietmethode.

  • Verloren-was gieten voor nauwkeurige en complexe vormen
  • Zandgieten: aluminium, messing, brons, staal, gietijzer

Smeden & persen

Door smeden en persen kunnen sterke, vormvaste producten worden gemaakt met een gunstige vezelstructuur. Dit is interessant voor zwaarbelaste onderdelen of onderdelen die vaak dynamisch belast worden.

  • Warmpersen: messing, aluminium, brons
  • Smeden: staal, ijzer, RVS

Spuitgieten & sinteren

Voor zeer grote aantallen, nauwkeurige seriedelen of specifieke materiaaleigenschappen maken wij gebruik van spuitgieten en sinteren. Deze technieken bieden een hoge reproduceerbaarheid en een gunstige stukprijs bij hogere volumes.

  • Zamak-, aluminium- en kunststofspuitgieten
  • Sinteren: messing, staal, RVS, brons

Precisiebewerking & plaatwerk

Na het gieten, persen of smeden zijn vaak nauwkeurige nabewerkingen nodig. Met moderne CNC- en conventionele machines zorgen wij ervoor dat maten, toleranties en afwerking exact overeenkomen met uw tekening en specificaties.

  • CNC-draaien en -frezen
  • Meerspindelautomaten voor hoge seriegroottes
  • Transfer- en nabewerkingsmachines
  • Laserbewerkingen voor nauwkeurig snijwerk
  • Nibbelen en plaatvormtechniek (staal, RVS, verenstaal, messing, brons, Sendzimir)

Oppervlaktebehandelingen

De juiste oppervlaktebehandeling verlengt de levensduur van producten, verbetert de corrosiebestendigheid en zorgt voor de gewenste optische uitstraling. Tinick kan de volledige afwerking voor u organiseren, zodat u een compleet eindproduct ontvangt.

  • Verzilveren, vernikkelen, verchromen, vergulden
  • Galvanisch en thermisch verzinken
  • Anodiseren (diverse kleuren)
  • Poedercoaten
  • Slijpen & polijsten

Aanvullende diensten

Naast de productie van onderdelen verzorgen wij ook de assemblage, het testen en de optimalisatie van producten. Daarmee fungeert Tinick als verlengstuk van uw eigen engineering- en inkoopafdeling en nemen wij u zoveel mogelijk werk uit handen.

  • Assemblage (high-tech en massa)
  • Functioneel testen van componenten en samenstellingen
  • R&D-ondersteuning en productoptimalisatie

Wilt u een bestaande tekening laten beoordelen, een nieuw product laten ontwikkelen of een huidige component laten optimaliseren? Tinick denkt graag met u mee over materiaalkeuze, productietechniek en totale kostprijs, zodat u een betrouwbare en schaalbare oplossing heeft voor de lange termijn.