Request A quote
Offerte aanvragen
Offerte aanvragen
Tinick industriële toelevering

Materiaalbewerking & precisieproductie voor industrie en machinebouw

Tinick industriële toelevering is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige metalen en kunststof componenten voor de maakindustrie, machinebouw, installatietechniek en OEM-toepassingen. Wij werken samen van ontwerp tot serieproductie en bieden één vast aanspreekpunt voor materiaalkeuze, productietechnieken en afwerking. Dankzij ons internationale productienetwerk en een betrouwbare productiepartner in Nederland kunnen wij zowel kostenefficiënte massaproductie als snelle en flexibele levering realiseren. Spoedaanpassingen of nabewerkingen hoeven niet te wachten op transport of productiecapaciteit in Europa of Azië: wanneer nodig schakelen wij direct over naar onze Nederlandse partner om deadlines te behalen.

Aan de slag

P
L
A
Y

Onze diensten

Productiecapaciteit

Door verschillende productielocaties en gespecialiseerde partners te combineren, kunnen wij zowel kleine series voor prototyping als miljoenenproducties voor OEM-toepassingen efficiënt realiseren. U profiteert van schaalvoordelen, zonder in te leveren op flexibiliteit bij wijzigingen of productoptimalisaties.

Bestel nu
Draaien

Draaien

Ø 1–400 mm

Serieproductie

Serieproductie

100–2.500.000 units

Geperste & gesmede onderdelen

Geperste & gesmede onderdelen

tot 30 kg

Seriepersen / smeden

Seriepersen / smeden

500–2.000.000 stuks

Materialen die wij verwerken

Het kiezen van het juiste materiaal is cruciaal voor de levensduur, betrouwbaarheid en kostenefficiëntie van een product. Tinick verwerkt een breed scala aan metalen, non-ferro legeringen en technische kunststoffen. Samen met u bepalen wij welke legering of kunststof het beste past bij uw toepassing, de gebruiksomgeving (corrosie, temperatuur, media) en de gewenste seriegrootte. Alle materialen zijn beschikbaar met de benodigde certificaten en volledige traceerbaarheid, zodat u altijd inzicht heeft in herkomst en materiaaleigenschappen.

Ferrous-Metals

Staalsoorten

Voor constructiedelen, assen, behuizingen en zwaarbelaste componenten werken wij met diverse staalsoorten. Van goed verspaanbaar automatenstaal voor grote series tot hoogwaardig roestvast staal voor agressieve of hygiënische omgevingen.

  • Messing: CuZn39Pb3, CuZn40Pb2, CZ132, CuZn36Pb2As
  • Brons: CuSn7ZnPb
  • Roodkoper: E-CuF25, E-CuF30, E-Cu
  • Zamak: GD-ZN.A14Cu
  • Monel: Alloy 400, Alloy R-405
  • Hastelloy: C-22, C-22 HS

Non-ferro metalen

Non-ferro metalen worden veel toegepast in onder andere accessoires, machineonderdelen, koppelingen en bevestigingsoplossingen. Ze bieden vaak een goede combinatie van verspaanbaarheid, sterkte en corrosiebestendigheid.

  • Messing: CuZn39Pb3, CuZn40Pb2, CZ132, CuZn36Pb2As
  • Brons: CuSn7ZnPb
  • Roodkoper: E-CuF25, E-CuF30, E-Cu
  • Zamak: GD-ZN.A14Cu
  • Monel: Alloy 400, Alloy R-405
  • Hastelloy: C-22, C-22 HS
metal-sheet-roll
aluminum-metal-rolled-up-in-factory-2024-10-16-09-55-42-utc (1)

Aluminium & technische kunststoffen

Aluminium en technische kunststoffen worden toegepast wanneer gewichtsbesparing, corrosiebestendigheid of specifieke glij- en isolatie-eigenschappen vereist zijn. Wij helpen u bepalen of aluminium of een hoogwaardige kunststof de beste keuze is voor uw toepassing.

  • Aluminum: 7075, AlMgSiPb, AlCuSiBi, AlMgCuPb
  • Kunststoffen: LDPE, PS, PVC, ABS, PP, PTFE
Waarom voor ons kiezen

Onze werkwijze

Wij werken met vaste productiepartners en korte communicatielijnen. Zo houden we grip op kwaliteit, levertijd en afstemming.

Bestel nu

Internationale Supply Chain

Wij werken met een internationale supply chain van vaste productiepartners, waardoor wij schaalbaar, efficiënt en betrouwbaar kunnen leveren.

Lees meer

Partnerschap In Nederland

Met onze productiepartner in Nederland kunnen wij snel schakelen bij maatwerk, kleine series of spoedopdrachten.

Lees meer
Wat wij doen

Productietechnieken

Elke toepassing vraagt om een passende productietechniek. Waar het ene product zich het beste leent voor draaien of frezen, zijn gieten, persen of smeden vaak voordeliger bij grotere aantallen. Tinick adviseert u over de meest kostenefficiënte aanpak en kan binnen één project verschillende technieken combineren.

Gieten

Giettechnieken zijn bij uitstek geschikt voor complexe vormen en grotere series. Wij kiezen de juiste gietmethode op basis van de gewenste detaillering, oppervlakteruwheid en het materiaal.

  • Verlorenwasgieten voor nauwkeurige en complexe vormen
  • Zandgieten: aluminium, messing, brons, staal, gietijzer

Smeden & persen

Met smeden en persen kunnen sterke, maatvaste producten worden vervaardigd met een gunstige vezelstructuur. Dit is vooral voordelig voor zwaarbelaste componenten of onderdelen die vaak aan dynamische belastingen worden blootgesteld.

  • Warm persen: messing, aluminium, brons
  • Smeden: staal, ijzer, roestvast staal

Spuitgieten & sinteren

Voor zeer grote aantallen, nauwkeurige serieonderdelen of specifieke materiaaleigenschappen maken wij gebruik van spuitgieten en sinteren. Deze technieken bieden een hoge reproduceerbaarheid en een gunstige kostprijs bij hogere volumes.

  • Spuitgieten van zamak, aluminium en kunststof
  • Sinteren: messing, staal, roestvast staal, brons

Wij Blijven Consistente En Hoogwaardige industriële toelevering Voor U Leveren.

Ondersteund door onze eigen R&D en productontwikkeling, met focus op betrouwbaarheid en kwaliteit.

vraag een offerte aan

Precisieverspaning & plaatbewerking

Na het gieten, persen of smeden is vaak nauwkeurige nabewerking nodig. Met moderne CNC- en conventionele machines zorgen wij ervoor dat afmetingen, toleranties en afwerkingen exact aansluiten op uw tekening en specificaties.

  • CNC-draaien en frezen
  • Meerspillige machines voor grote series
  • Transfer- en nabewerkingsmachines
  • Laserbewerking voor nauwkeurig snijwerk
  • Ponsen (nibbling) en plaatvormtechniek (staal, roestvast staal, verenstaal, messing, brons, Sendzimir)

Oppervlakte behandelingen

De juiste oppervlaktebehandeling verlengt de levensduur van producten, verbetert de corrosiebestendigheid en zorgt voor de gewenste uitstraling. Tinick kan het volledige afwerkingsproces voor u verzorgen, zodat u een compleet eindproduct ontvangt.

  • Verzilveren, vernikkelen, verchromen, vergulden
  • Galvanisch verzinken en thermisch verzinken
  • Anodiseren (diverse kleuren)
  • Poedercoaten
  • Slijpen & polijsten

Aanvullende diensten

Naast de productie van componenten verzorgen wij ook productassemblage, testen en optimalisatie. Hierdoor kan Tinick optreden als verlengstuk van uw eigen engineering- en inkoopafdeling, waarbij wij u zoveel mogelijk werk uit handen nemen.

  • Assemblage (hightech en massaproductie)
  • Functioneel testen van componenten en samenstellingen
  • R&D-ondersteuning en productoptimalisatie
Vragen

Algemene vragen over Industrial Equipment

Onderstaand vindt u een overzicht van veelgestelde vragen over Industrial equipment. Voor aanvullende informatie kunt u altijd contact met ons opnemen.

Wij bieden een breed scala aan productietechnieken, waaronder CNC-draaien en -frezen, verlorenwas- en zandgieten, smeden en persen, spuitgieten, sinteren en plaatbewerking. Ons team bepaalt per project de meest kostenefficiënte combinatie van processen op basis van uw ontwerp, materiaalkeuze en seriegrootte.

Alle materialen worden geleverd met de relevante kwaliteitscertificaten en volledige traceerbaarheid tot aan de bron. Onze productiepartners werken volgens strikte kwaliteitscontroleprocedures, waaronder maatcontrole, functionele testen en documentatie, zodat elk onderdeel voldoet aan uw technische specificaties en wettelijke vereisten.

Scroll to Top